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FPC激光切割機的原理及優勢介紹

發布時間:2018-07-18 來源:元祿光電

FPC是一種利用撓性基材制成的具有圖形的印刷電路板,具有配線密度高、重量輕、厚度薄等特點。FPC主要使用在手機、筆記本電腦、PDA、數碼相機、LCM等產品中,尤其適用于線路復雜、信號處理要求高或者有特殊電學或力學性能要求的應用。

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FPC紫外激光切割機

FPC激光切割機原理

激光切割機的基本原理是將高光束質量的激光束聚焦成極小光斑,在焦點處形成很高的功率密度,使被切割材料在瞬間汽化或者熔化,然后依助外力將熔融物從光作用區排除,形成切縫的過程。 

 

FPC激光切割機的工作原理是利用355nm紫外短波長激光束掃描在FPC表面,使高能量的紫外光子直接破壞柔性材料表面的分子鍵,達到去除材料的目的。紫外激光加工屬于冷加工,這種光刻蝕出來的部件熱影響區小,具有光滑的邊緣和最低限度的碳化,能保證加工出來的FPC產品質量最優。

 

激光切割具有無接觸加工、柔性化程度高、加工速度快、切縫窄、變形小、具有廣泛的適應性和靈活性,可切割材料范圍廣等特點。

 

FPC激光切割機優勢

元祿光電FPC激光切割機是集光、機、電、材料加工于一體的激光加工設備,其加工優勢顯而易見:

 

激光加工方式為非接觸式加工,加工過程中部件熱影響區小;

 

高性能紫外激光器,工作時聚焦光斑小、功率分布均勻、熱效應小、切縫寬度小、切割質量高;

 

采用精密二維工作臺和全閉環數控系統,確保在快速切割的同時保持微米量級高精度;

 

位置傳感器和CCD影像定位技術,自動定位、對焦,使定位快速準確,省時省心,效率高;

 

具有冷加工效果,可對不同厚度的不同材料進行切割, 切口輪廓邊緣光滑無毛刺、無裂紋,熱影響區小、無熱作用產生的分層和變形,無需后序加工處理,質量穩定,重復性、精度和效率高。

 

傳統加工方式的缺點

FPC切割加工來說,傳統的加工方式是采用開模具,然后通過模具進行機械沖壓。這種加工方法是一種接觸式的機械加工方式,因此會不可避免地存在一些不足:

 

由于FPC產品的線路密度和節距不斷提高,加之FPC圖形輪廓也越來越復雜,這就使得制作FPC模具的難度越來越大。對于一般的FPC來說,制作模具的難度大,制作周期變長,從而導致加工成本大幅上漲;而對于復雜度很高的FPC來說,這種非常復雜的模具制作已無法實現,所以必須考慮采用更先進的方式來對這些復雜的FPC進行切割加工。

 

由于機械加工自身的不足,使得制作出來的FPC模具無法達到很高的精度面,對FPC加工精度的進一步提升產生了制約。目前一般的模具加工能達到±50um的精度,而要想達到±20um以下的精度就非常困難,甚至無法做到。

 

由于傳統的FPC切割加工是一種接觸式的機加工方法,必然會對FPC產生加工應力,可能造成FPC物理損傷。同時采用機加工的方式對覆蓋膜進行開窗作業時,難免會在窗口附近產生沖型后的毛刺和溢膠,而這種毛刺和溢膠在經貼合、壓合、上焊盤后很難去除,直接影響到鍍層的質量。


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